自動定量包裝秤怎么對其進行正確的調試
來源:http://m.hhcnl.cn/news/152.html 發布時間:2018-09-13 點擊:2845
現在幾乎所有的需要包裝的廠家,都是使用的自動定量包裝秤,可是使用這種自動定量包裝秤的話,就一定要懂得它的調試方法,只有這樣才會更加的正確的使用它。
那么究竟是怎么樣對其進行正確的調試呢?
首要檢查傳感器接線無誤后,翻開控制柜電源并預熱15分鐘,方可調試。這篇文章以較大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0.2)的技術需要為例剖析如下:
(1)偏載調整
將10kg砝碼,分別會合放置在稱量斗兩個承關鍵上。當稱重閃現器閃現“正差”時,傳感器輸出應向降低方向調整;當稱重閃現器閃現“負差”時,傳感器輸出應向前進方向調整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時,將與L/C-1有關的一組微調電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉量向左旋轉。
向右旋轉(順時針方向)電阻值減小,閃現值增大(記為“加”);
向左旋轉(逆時針方向)電阻值增加,閃現值減小(記為“減”)。
注重:旋轉微調電阻時,如果每組兩只的旋轉量不共一起,會使調整變得困難,因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量一起。各承關鍵過失值不大于10g為合格。
(2)稱量調整
按照稱重閃現控制器說明書校準的進程進行稱量調整。檢守時從零點到較大值點之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的次第遞加砝碼,過失分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從較大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的次第遞減砝碼,過失不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定,每個稱量點進行3次,每次過失不大于各自允差。
(3)參數設定
定量包裝秤須設定的參數較多,下面以常用要害參數為例剖析如下:
a、稱重閃現控制器定量值可設置為定量目標值,如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當重量>(設定值)-(快加提前量)時,間斷快加,轉入慢加;
當重量>(設定值)-(慢加提前量)時,間斷加料。
操作自動定量包裝秤的技術人員,一定要十分的了解它的調節方法,這樣才可以更加的精確的對物品進行定量以及包裝。
那么究竟是怎么樣對其進行正確的調試呢?
首要檢查傳感器接線無誤后,翻開控制柜電源并預熱15分鐘,方可調試。這篇文章以較大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0.2)的技術需要為例剖析如下:
(1)偏載調整
將10kg砝碼,分別會合放置在稱量斗兩個承關鍵上。當稱重閃現器閃現“正差”時,傳感器輸出應向降低方向調整;當稱重閃現器閃現“負差”時,傳感器輸出應向前進方向調整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時,將與L/C-1有關的一組微調電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉量向左旋轉。
向右旋轉(順時針方向)電阻值減小,閃現值增大(記為“加”);
向左旋轉(逆時針方向)電阻值增加,閃現值減小(記為“減”)。
注重:旋轉微調電阻時,如果每組兩只的旋轉量不共一起,會使調整變得困難,因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量一起。各承關鍵過失值不大于10g為合格。
(2)稱量調整
按照稱重閃現控制器說明書校準的進程進行稱量調整。檢守時從零點到較大值點之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的次第遞加砝碼,過失分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從較大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的次第遞減砝碼,過失不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定,每個稱量點進行3次,每次過失不大于各自允差。
(3)參數設定
定量包裝秤須設定的參數較多,下面以常用要害參數為例剖析如下:
a、稱重閃現控制器定量值可設置為定量目標值,如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當重量>(設定值)-(快加提前量)時,間斷快加,轉入慢加;
當重量>(設定值)-(慢加提前量)時,間斷加料。
操作自動定量包裝秤的技術人員,一定要十分的了解它的調節方法,這樣才可以更加的精確的對物品進行定量以及包裝。
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